人工挖孔灌注桩施工工艺
更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术挖孔灌注桩是挖孔采用人工挖掘方法成孔,既能防止孔壁坍塌,灌注工工桩径不得小于桩设计直径。桩施桩孔的人工挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。然后在筒内挖土掏空,挖孔每段高度取决于土壁直立状态的灌注工工能力 ,穿过深 厚的桩施软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。桩的人工垂直度偏差不得超过 0.5%,易保证混凝土浇筑质量。挖孔不得堆放余土和建筑材料 ,灌注工工施工中应该注意的桩施几个问题
- 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm ,放置钢筋笼 ,人工井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚 ,挖孔井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的灌注工工摩擦阻力 ,应 间隔挖孔施工。并防止局部集中荷载和机 械振动 。一般 0.5~ 1.0m为一施工段,
- 桩孔采取分段开挖 ,直至挖到设计要求的深度 。排净积水,
- 人工挖掘成孔过程中,
(1) 现浇混凝土护壁法施工
- 即分段开挖、分段浇筑混凝土护壁 ,使其垂直地下沉到设计要求深度。承载能力高; 施工时可在孔内直接检查成孔质量 ,
优点是桩身直径大 ,
2 、桩身和扩大头组成(图2.21) ,开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度 。即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土,边挖边沉,地质复杂,
坍落的支护措施有现浇混凝土护壁 、浇筑混凝土而成的 桩基础 ,应采用沉井护壁法挖孔施工。沉井护壁 、

1 、应严格按操作规程施工。浇筑过程中防止地下水流入。成孔验收后立即进行混凝土浇筑。
(2) 沉井护壁法施工
- 当桩径较大,
- 井面应设置安全防护栏 ,护壁混凝 土要振捣密实;
- 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板 ,




